Nadelkamm
Problemlösung und Entwicklung einer neuen Produktreihe
Das Produkt ist ursprünglich mit einem Metallrahmen für die Nadeln hergestellt worden. Die Analysen und Berechnungen konnten nachweisen, dass ein Kunststoff in einer speziellen Struktur und Festigkeit wesentlich bessere Standzeiten bieten kann. Gleichzeitig sind die Herstellungskosten erheblich gesunken. Der Kamm kann nicht nur in der vorgesehenen Mittellastzone verwendet werden, sondern eignet sich auch hervorragend für die Schwerlastzone.
Dienstleistung
Überprüfung der Lastgrenzen des Nadelkammes mit FEM-Simulation
Konzept eines komplett neuen Fertigungsansatzes. Konstruktion mit Simulation der Belastung und Optimierung der Gestaltung für den Spritzguss. Validierung der Musterserie. Lieferung der Formen.
Test und Qualitätssicherung
Überprüfung der Ergebnisse mit finalen Bruchtests
Mit Spritzgusstests und den anschließenden Bruchtests wurden die theoretischen Ergebnisse validiert und qualifiziert. Die Fertigungsverfahren wurden eindeutig beschrieben und dem Kunden mit Arbeitsanweisungen übergeben. Damit ist die Fertigung für den Kunden reproduzierbar. Der Know-how-Transfer ist mit der Übergabe der Dokumentation abgeschlossen .
Serieneinführung
Simulation der Fließfront-Temperatur beim Spritzvorgang
Der Kunde hat nicht nur ein verbessertes Produkt erhalten. Der Know-how-Transfer hat dem Unternehmen über das Produkt hinaus Vorteile am Markt verschafft. Der Kunde hat weit über die Produktion des Nadelkammes hinaus davon profitiert.